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玻璃反應釜中應用的填料密封和機械密封有什么區別?
更新時間:2023-11-25   點擊次數:930次

填料密封是指旋轉壓緊螺栓時,壓蓋壓緊填料,使填料變形并且緊貼軸表面,從而達到密封的目的。在化學生產中,軸密封容易泄漏。一旦有害氣體溢出,就會污染環境,甚至發生事故,因此需要控制壓力。填料彈性變形需要大些,使填料靠近轉軸,對轉軸產生收縮力。同時,填料需要足夠的圈數。

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機械密封是由動靜環、扭簧加荷設備和輔助密封環由四部分組成。由于扭簧力的作用,使得動環緊緊壓在靜環上。當軸旋轉時,扭簧加荷設備和動環隨軸旋轉,而靜環固定在座架上,靜止不動,動環與靜環接觸的環狀密封表面防止物料泄漏。

  玻璃反應釜填料密封和機械密封泄漏時的應對措施:

  一.玻璃反應釜填料密封泄漏

  1.更換或修復攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;

  2.調整油環位置,清洗油路;

  3.壓緊或更換填料;

  4.修理或更換。

  二.玻璃反應釜機械密封泄漏

  1.更換摩擦副或重新研磨;

  2.適當調整比壓,加強制冷系統,及時帶走熱量;

  3.密封環選材料,安裝合理,壓力足夠;

  4.關機,重新糾正,確保不垂直度低于0.5mm;

  5.嚴格控制工藝指標,顆粒和結晶物不能進入摩擦副;

  6.調節、維修使軸竄量達到標準;

  7.改進安裝工藝,或過盈量要適當,或粘合劑要好用、牢固。



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